污泥干化機(jī)并具有自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)出料,自動(dòng)控制的功能,熱能用量少,生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單,維修方便,適用范圍廣,可自動(dòng)調(diào)溫,自動(dòng)調(diào)速等特點(diǎn)。污泥干化機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時(shí)侯實(shí)現(xiàn)了物料的均與翻身,熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥,蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量,保證了物料干燥的均勻度。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端,加料采用自動(dòng)上料機(jī),采用變頻控制,可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動(dòng)出料,操作非常方便,對(duì)溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快。蒸發(fā)強(qiáng)度高,品質(zhì)量高的特點(diǎn)。
山東【科力達(dá)】20年污泥處理經(jīng)驗(yàn),全國(guó)案例可供考察!單條干化線每日處理量可達(dá)100噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散右集中處理模式,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染;適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術(shù),可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題;不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、溫度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。穩(wěn)定化采用巴斯德(巴氏)滅菌法-低溫加熱殺菌,干 溫度70℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌96%以上。污泥干化+焚燒技術(shù)是政策標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)規(guī)定的一項(xiàng)可行技術(shù),是我國(guó)污泥處理處置的主流技術(shù)之一。創(chuàng)新技術(shù)采用三效除濕專利技術(shù),可控空氣濕度更低(可達(dá)10%以下),干燥效率更快,同時(shí)可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗;獨(dú)立的分層風(fēng)系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng),安裝簡(jiǎn)單,方便安裝;傳送電機(jī)均采用變頻無級(jí)調(diào)速,適合不同含水率(10%-50%)干料調(diào)節(jié),適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定化。
污泥減量設(shè)備可以選擇:低溫?zé)岜煤椭袦馗苫瘍煞N,是利用制冷系統(tǒng),使?jié)駸峥諝饨禍孛摑瘢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機(jī),是利用制冷系統(tǒng),使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥污泥的目的,是干燥過程中能量循環(huán)利用。干燥機(jī)由若干單元組成,由傳送裝置拖動(dòng)鏈條在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),其運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),熱風(fēng)在物料間穿流而過,所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收,一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出,排出的尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,從而達(dá)到干燥的目的。從壓濾機(jī)或是疊螺機(jī)出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機(jī)輸送到進(jìn)料口泥倉(cāng),通過泥倉(cāng)下面的成型機(jī)進(jìn)行切條造粒,然后落入到網(wǎng)帶輸送上。
【污泥干化設(shè)備】運(yùn)行維修事項(xiàng):
1.檢查污泥干化設(shè)備的工作負(fù)荷是否正常。如果不正常,應(yīng)調(diào)查原因,防止機(jī)器造成更大的損失或傷害。應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
2.使用后,應(yīng)及時(shí)清洗污泥干化設(shè)備,防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備,并檢查各連接部件的連接狀態(tài),螺栓是否松動(dòng),潤(rùn)滑好機(jī)器,以便下次使用。
3.如果長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)定期檢查以防止故障,并且機(jī)器可以正常運(yùn)行。
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